Alchimica Hyperdesmo Classic / Алхимика Гипердесмо Классик гидроизоляционная мастика

• Удобный в применении однокомпонентный материал.
• Полимеризуется под действием влажности воздуха.
• Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
• Исключительная эластичность в широком диапазоне температур. Устойчива к трещинообразованию.
• Возможность нанесения на большие площади без швов.
• Отличная адгезия к большинству строительных материалов.
• Абразивоустойчивость. Устойчивость к климатическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.
• Устойчивость к микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
• Не разъедает полиэстерные, полистирольные и полиуретановые теплоизоляционные системы.
• Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
• Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.
• Обладает паропроницаемостью – не создает давления паров между покрытием и основанием.

• Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций.
• Плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, подвалы, подземные сооружения и туннели.
• Гидротехнические сооружения, градирни, каналы.
• Гидроизоляция под стяжку и плитку.
• Ремонт старой битумной гидроизоляции.
• Защита пенополиуретана (ППУ) от атмосферных воздействий.
• Применяется как защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – паркинги и гаражи.
• Может применяться при контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
• Для наружных и внутренних работ.

Не рекомендуется к применению

• На некачественных основаниях
• В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой

Требования к основанию

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Поверхностные разрушения и неровности участков устраняются механически посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками. Все трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. Перед нанесением мастики ГИПЕРДЕСМО® основание обработать подходящим праймером. Низкое качество или загрязненность основания невозможно компенсировать праймированием. Все нижние и прилегающие к покрытию поверхности должны быть застрахованы от проникновения воды или влаги, особенно при строительстве подземных сооружений.

Подготовка материала перед нанесением

Непосредственно перед нанесением материал перемешать до образования однородной массы низкооборотным миксером (150 – 200 об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм). Наносится вручную при помощи валика или кисти, или машинно — аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление 150 – 200 бар). Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости предпоследний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком. При необходимости армирования использовать подходящие сетки и ткани. При необходимости ускорения полимеризации, а также для лучшего отверждения в толстом слое или для нанесения при низких температурах (до –10°С) добавляется АКСЕЛЕРАТОР — 3000А (0,8 кг на 25 кг мастики). Если необходимо, ГИПЕРДЕСМО® можно разбавить ксилолом на 5% при ручном нанесении или на 10 % при механизированном нанесении.Для увеличения механической или химической стойкости рекомендуется использовать защитное покрытие ГИПЕРДЕСМО®-D или ГИПЕРДЕСМО® AD-Y. Перед укладкой плитки или последующего покрытия с целью увеличения адгезии последний слой обильно посыпать сухим фракционированным кварцевым песком. При гидроизоляции резервуаров под питьевую воду после полной полимеризации мастики, залить емкость холодной водой, выдержать 24 часа и затем слить воду. После выполнения этой операции емкость готова к эксплуатации.

Очистка инструмента: Очистку инструмента производить ксилолом непосредственно после использования.

Меры безопасности: В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

Условия нанесения

• Вид основания Бетон, полимерцементные смеси, металл и др.
• Ровность основания Фрезерованная, шлифованная, обработанная дробеструйным или пескоструйным аппаратом
• Шероховатость < 1 мм (2 мм)
• Прочность основания R28 = 25 МПа (минимум 15 МПа)
• Влажность основания W < 10 %
• Влажность воздуха W < 85 %
• Рабочая температура (Твозд, Тосн) 5°С – 30°С, на 3°С выше точки росы

Расход материала

• Норма расхода на бетонном основании 1,5 – 2,0 кг/м2 (2 – 4 слоя)
• Толщина покрытия 1,1 – 1,5 мм

Технические характеристики

• Упаковка Металлические банки – 1кг, 6кг, 25 кг
• Цвет Белый, серый, красно-коричневый, зеленый
• Срок хранения 12 месяцев (при 5–25°С в сухом и проветриваемом помещении). Не нагревать выше 42°С

Свойства материала

• Сухой остаток 95 %
• Вязкость (25°С) 3000 – 6000 сПуаз
• Плотность (20°С) 1,3 -1,4 г/см3
• Время образования поверхностной пленки (25°С и W = 55%) 6 часов
• Время выжидания между отдельными слоями 6 — 24 часа
• Время полной полимеризации покрытия 7 суток

Свойства покрытия

• Температура эксплуатации -50°С — +90°С
• Максимальная кратковременная температура +250°С
• Твердость по Шору А > 70 ед.
• Прочность на растяжение 55 кг/см2
• Эластичность (удлинение до разрыва) > 600 %
• Паропроницаемость 0,8 г/м2/ч
• Адгезия к бетону > 20 кг/см2
• Адгезия к металлу > 20 кг/см2
• Остаточная деформация после удлинения на 300 % < 3 %
• Тест на ускоренное старение > 2000 ч
• Группа горючести по ГОСТ 30244-94 Г2 (умеренногорючий по СНиП 21-01-97*)
• Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 В2 (умеренновоспламеняемый , СНиП 21-01-97*)