«Апифлекс®–инъекция S» обладает высоким прониканием по тонким капиллярам, что создает повышенную водонепроницаемость конструкций. При взаимодействии с водой состав сильно увеличивается в объёме с образованием однородного материала с высокой эластичностью и закрытой структурой пор. После высыхания образуется гидрофильный каучукоподобный материал, набухающий при повторном контакте с водой.
ApiFlex S / АпиФлекс С эластичная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола
Полиуретановая гидроактивная смола для обеспечения повышенной водонепроницаемости. Высокая эластичность обеспечивает хорошую работу в условиях деформаций.
Материал «Apiflex®–инъекция S» представляет собой однокомпонентную полиуретановую гидроактивную инъекционную смолу c низкой вязкостью. Высокая эластичность обеспечивает хорошую работу в условиях деформаций. Обладает высоким прониканием по тонким капиллярам, что создает повышенную водонепроницаемость.
О материале
Преимущества
- не меняет своих свойств под влиянием циклов замерзания и оттаивания;
- остается безусадочным во влажном состоянии;
- имеет высокую адгезию к различным элементам строительных конструкций;
- химически стойкий к большинству органических растворителей, слабым кислотам и щелочам, солевым растворам;
- не содержит растворителей.
Особенности
- При взаимодействии с водой материал увеличивается в объёме с образованием однородного материала с высокой эластичностью и закрытой структурой пор. Образуется гидрофильный каучукоподобный материал, набухающий при контакте с водой.
- При активных протечках используется в системе с «Apiflex®–инъекция H», в отсутствии активных протечек самостоятельно рекомендуется для влажных и водонасыщенных трещин, стыков и швов.
- Обеспечивает эластичное водонепроницаемое безусадочное заполнение.
- Водонепроницаемость обеспечивается в условиях динамических нагрузок (в т.ч. в подвижных трещинах).
- При возникновении протечек инъектируется в систему Инжпайп.
- Однокомпонентная система, не рекомендуется при гидростатическом давлении в зоне промерзания.
- Имеет высокую адгезию к различным элементам строительных конструкций.
- Материал химически стойкий к большинству органических растворителей, слабым кислотам и щелочам, солевым растворам, не содержит растворителей.
Область применения
- Устройство гидроизоляции в деформационных и температурных швах.
- Герметизации влажных микротрещин в бетонных и других конструкциях.
- Устройство противофильтрационных завес за конструкцией, отсечка водоносных слоев.
- Ремонт монтажных стыков и деформационных швов.
- Ликвидация протечек различной интенсивности. Работа в системе с «Apiflex®–инъекция Н».
- Укрепление и связывание слабых грунтов и горных пород, в том числе водонасыщенных.
Технические характеристики
Показатель | Ед. изм. | Значение | Метод определения / Примечание |
Внешний вид | Однородная прозрачная жидкость без механических примесей; допускается опалесценция. | Определяют визуально в пробирке из бесцветного стекла диаметром 16-20 мм при высоте наполнения 30-40 мм в проходящем свете. | |
Плотность | г/см³ | 1,05 | При 20°С и отн. влажности воздуха 50% |
Динамическая вязкость при температуре 23ºC | мПа*с | 600 | ГОСТ 25271-93 |
Условная вязкость при температуре 23ºC (ВЗ-246, d=6мм.) | с | 40 | УАЛТ.110.000.00РЭ ТУ 4215-102-27449627-2013 |
Время жизни | мин | 60 | При 20°С и отн. влажности воздуха 50% |
Время реакции | мин | 0,5-15 |
Технология применения
Подготовка поверхности
Определение рабочих участков на вертикальной и горизонтальной поверхностях: выявление протечек. Анализ выявленных протечек по элементам конструкции: холодные швы, деформационные швы и дефекты гидрошпонок.
Производство работ
Разметка инъекционных центров как на вертикальной, так и на горизонтальной поверхностях. Инъекционные центры вдоль трещины и холодного шва наносятся по обе стороны. Расстояние от инъекционного центра до шва или трещины составляет 50 мм. Расстояние между соседними инъекционными центрами вдоль трещины или холодного шва — 250-300 мм. Работы по инъектированию как на вертикальной, так и на горизонтальной поверхности выполняются последовательно, в выбранном направлении, при работе на вертикальной поверхности производить инъектирование снизу-вверх, прокачивая каждый инъекционный центр. Инъекционный состав нагнетается в шланг до выхода из соседнего пакера, пакер перекрывается, после чего необходимо выполнить допрессовку. После окончания работ пакеры демонтируют или ломают, заделывая образовавшиеся отверстия ремонтными составами на цементной основе, после чего производят работы по обмазочной гидроизоляции.
Подготовка материала
Перед применением материал необходимо выдержать при температуре не ниже +20°С в течение 24 часов. После вскрытия материала и перелива в используемые ёмкости, необходимо удалить остатки материала с верхней кромки ёмкости при помощи ветоши и растворителя (типа ацетон), далее плотно и герметично закрыть крышку.
Необходимо защитить ёмкости с материалом и оборудование от попадания влаги. В случае обнаружения следов влаги их необходимо удалить ветошью, а соответствующее место промыть растворителем или ацетоном и просушить.
Инструмент и оборудование
- Инъектирование производится при помощи специального мембранного электрического насоса типа А4000 (БМ1200) (либо аналогичными насосами) для однокомпонентных систем.
- Для контроля рабочего давления насос должен быть оборудован манометром и клапаном сброса давления.
- В пакер рабочая композиция доставляется по рабочему трубопроводу, оборудованному специальным крепёжным элементом для герметичного соединения с ответной частью пакера.